Formations
Formations CFAO ESPRIT EDGE :
Module 0 : Les fondamentaux
0A : Base
Module 1 : Fraisage
1A : Fraisage 2 axes ½
1B : Fraisage 4/5 axes
1C : Fraisage 3D
1D : Fraisage 5 axes continus
Module 2 : Tournage
2A : Tournage 2 axes
2B : Tournage multi broches/Multi Tourelles
2C : Tournage axe CY
2D : Tournage axe B
Module 3 : Erosion Fil
3A : Erosion Fil 2 axes
3B : Erosion Fil 4 axes
Module 4 : Technique avancée
4A : Post-processeurs
4B : KnowledgeBase (Gestion de la base de données outils, processus d'usinages)
4C : Méthodologie d’usinage
Logiciel CAO ANSYS Spaceclaim :
Module 5 : Conception
5A : Esquisse, Conception, Assemblages, mise en plan
Logiciel de communications Cwork :
Module 6 : Communication machine
6A : Administrateur
6B : Utilisateurs
Composition des modules de formation
OA : Base
· Personnalisation de l’environnement de travail
· Gestion de fichiers, impression, création de géométrie (points, lignes, segments, cercles, congés, chanfreins, grille de points, garder, supprimer, etc …)
· Niveaux, filtres, création de vues, zooms, transformations (symétrie, translation, rotation, convertir, aligner, etc …).
· Importation de fichier Natif, positionnement d’une pièce, création de séquence, etc…
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1A - Fraisage 2 axes 1/2
· Surfaçage surfaces régulières ou non, avec ou sans îlots et poches, en utilisant un travail en opposition ou en avalant, et des formes de parcours en zigzag
· Cycle de Poche contour de poche régulier ou non avec un nombre de sous-poches et d’îlots illimité, forme de parcours en spirale, qui s’adapte progressivement à la forme à usiner, par décalage régulier depuis le centre ou l’extérieur, dans un seul sens d’usinage ou en alternance, en avalant ou en opposition, avec des options pour l’ébauche de la poche, la finition des parois et celle des fonds
· Contournage usinage d’un contour pour réaliser une ébauche, une rainure, une demi -finition et une finition de parois verticales ou dépouillées avec une profondeur de passe constante ou non
· Usinage Matière Restante cycle de poche ou contournage automatique permettant la reprise des zones non usinées laissées par les précédents usinages
· Perçage, alésage, taraudage, et plus de 13 autres cycles de perçage
· Spirale usiner des poches circulaires ou des alésages avec des passes concentriques depuis l’intérieur ou l’extérieur à l’aide d’une vraie spirale ou d’un parcours discrétisé à l’aide d’arcs tangents les uns aux autres
· Filetage avec fraise à fileter, intérieur ou extérieur, à gauche ou à droite
· Fraisage Filaire Fraisage de surface 3D à partir de courbes profil et guide
· Fraisage Manuel parcours d’usinage à partir de positions définies par le programmeur et de géométrie sélectionnée.
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1B : Fraisage 4/5 axes
· FAO pour le fraisage 4 axes enroulé et 4/5 axes de positionnement
· Fraisage de positionnement avec les cycles de SolidMill Traditional
· Utilisation d’un 4ème ou d’un 5ème axe, ou des deux
· Fraisage 4 axes enroulé
· Poche Enroulée, Contournage Enroulé, Perçage Enroulé, Toutes combinaisons d’axes de rotation, Têtes Twist, Tables Rotatives.
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1C : Fraisage 3D
· Mise en position de la pièce
· Utilisation et fonction de la séquence 3D (FreeForm) avec surface pièce et contexte qui est différente du 2d
· Mise en place d’un cycle d’ébauche 3D avec explication des limites d’usinage et liaisons qui sont communes à tous les cycles 3D
· Reprise d’ébauche avec la gestion du brut automatique
· Divers exercices portant sur chaque stratégie 3D
- Ebauche 3D - Finition en Bitangence
- Finition en plan parallèles - Reprise d’usinage des angles
- Finition par niveau Z - Contournage 3D
- Finition Radiale - Finition Concentrique
- Finition Spirale - Finition entre les courbes
- Finition de Fonds - Finition Globale
· Divers exercices sur la création de surface cousue (surface par 3 points, 4 points, etc…)
· Explication de la comparaison pièce brut et pièce finie pour analyse de la matière restante
· Explication de la fonction Analyse de Parcours.
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1D : Fraisage 5 axes continus
· Mise en position de la pièce
· Utilisation et fonction de la séquence 3D (FreeForm) avec surface pièce et contexte qui est différente du 2d
· Mise en place d’un cycle d’ébauche 3D avec activation de la fonction 5 axes continus
· Explication des particularités du 5 axes continus (RTCP et Liaisons rapides)
· Reprise d’ébauche avec la gestion du brut automatique
· Divers exercices portant sur chaque stratégie 5 axes
- Ebauche 5 axes - Ebauche Lame 5 Axes
- Fraisage en Roulant de surface 5 axes - Finition Lame 5 axes
- Contournage 5 axes - Ebauche d’orifice 5 axes
- Finition en Composite 5 axes - Finition d’orifice 5 axes
- Fraisage de Canal 5 axes - Fraisage de Turbine (si besoin)
· Divers exercices sur la création de surface cousue (surface par 3 points, 4 points, etc…)
· Explication de la fonction Analyse de Parcours.
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2A : Tournage 2 axes
· Contournage frontal, extérieur ou en alésage
· Perçage et Alésage perçage, alésage, taraudage et plus de treize autres cycles dédiés
· Ébauche frontale ou classique à partir d’un brut classique ou de forme
· Ébauche de Poche frontale ou classique avec contre-dépouille ou poches
· Ébauche par Copiage frontale ou classique en utilisant un profil
· Gorge sept cycles de gorge avec différentes prises de passe et types de plongée, regroupant la plongée simple, multiple, progressive, ou en zigzag
· Filetage un ou plusieurs filets, filetage cylindrique ou conique, pas constant ou variable
· Tronçonnage synchronisé avec le chargement/déchargement de pièce
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2B : Tournage multi-broches multi-tourelles
· Chargement/Déchargement de pièce avance-barre, reprise-broche, et relâcher-pièce Prise en charge des tours de décolletage Synchronisation, pour le tournage multiaxes
· Gestion du Nombre illimité de broches et de tourelles, de 2 à 22 axes Broches et tourelles fixes ou mobiles
· Ébauche Balancée frontale ou classique à partir d’un brut classique ou de forme
· Synchronisation vue des opérations par tourelle, broche ou tête ; glisser-déposer pour l’édition de code de synchronisation ou d’attente ; étude de temps à l’aide d’un histogramme pour optimiser le programme.
· Simulation solide synchronisée et vérification de collision pour toutes les broches et les tourelles, en incluant la contre-pointe, la lunette, l’avance-barre et l’échange de pièce entre des broches.
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2C : Tournage axes C et Y
· Choisir un outil adapté à l’usinage en tournage
· Manipulation des axes C et/ou Y
· Apprentissage des opérations de fraisage sur les axes C et Y
· Contournage : radial (axe Y) ou axial (axe C)
· Perçage : radial (axe Y) ou axial (axe C)
· Poches : radial (axe Y) ou axial (axe C)
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2D : Tournage axe B
· Rappel sur les opérations de tournage : alésage, chariotage, contournage, ébauche…
· Usinage sur plan incliné suivant l’axe B
· Gestion des reprises et retournement de pièce
· Positionnement de la pièce
· Reprise broche
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3A : Erosion fil 2 axes
· Création de la séquence avec dépouille spécifique au fil 2 axes
· Explication et mise en application des différentes possibilités d’entrées
· Création d’un cycle de contournage simple
· Explication de la stratégie d’usinage
· Coupe chute, ordre d’exécution, hauteur des plans, nombre de passe, décalage du fil, dépouille
· Divers exercices portant sur les stratégies 2 axes + dépouille
- Paramètres pièce
- Contournage 2 axes + dépouille éventuelle
- Cycle de poche
- Change dépouille
· Mise en application de différents cas de Tri avancé des opérations
· Retrait des chutes en automatique dans la simulation
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3B : Erosion fil 4 axes
· Création de la séquence avec dépouille spécifique au fil 4 axes
· Explication et mise en application des différentes possibilités d’entrées
· Création d’un cycle de contournage 4 axes
· Explication de la stratégie d’usinage (coupe chute, ordre d’exécution, hauteur des plans, nbre de passe, décalage du fil)
· Divers exercices portant sur les stratégies 2 axes + dépouille
- Paramètres pièce
- Contournage 4 axes
- Cycle de poche 4 axes
· Mise en application de différents cas de Tri avancé des opérations
· Création de synchro (ajout et suppression)
· Retrait des chutes en automatique dans la simulation
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4A : Post-processeurs
· Connaître et comprendre le fichier CL (Clfile | *.lst), savoir le générer et Comprendre les éléments de langage
· Connaître et comprendre la structure globale du fichier script post processeur.
· System Variables
· Machine Modes
· Formatable Codes
· Symbolic Codes
· Examples Section
· Commentaires, rupture de ligne (\\), …
· Structure logiques (if ... elseIf … endIf)
· Opérateur logique ( &&, ||, >, <, … )
· Structure de répétition (boucle while … endWhile)
· Comprendre et savoir utiliser les fonctions simples du post processeur
· Comprendre le principe ''simulateur'' du post processeurs
· Aller chercher une valeur d'axe de déplacement (presDim, nextDim, ...)
· Aller chercher une valeur de clfFile (nextClfile)
· Comprendre les fonctions avancées du post processeurs
· Fonctions mathématiques et de chaine de caractère
· Mot clef # (Include, Assert, compilation conditionnelle, …)
· Fonctions utilisateurs (Define … EndDefine)
· Variables utilisateurs ( simples et tableaux)
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4B : KnowledgeBase
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4C : Méthodologie d'usinage
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5A : Conception (Ansys Spaceclaim)
· Découverte de l'interface utilisateur
· Description des zones de travail, agencement des outils « Carte de référence rapide »
· Options de SpaceClaim
· Définition des paramètres utilisateur par défaut
· Définition des unités, norme de mise en plan, points d'accroche, qualité d'image, tôlerie
· Import/Export
· Explication des différents types de format et des options associées
· Manipulation graphique
· Déplacer, Tourner, Zoomer
· Manipulation de modèles et personnalisation des options (navigation, affichage)
· Méthode de sélection
· Types de sélections possibles : simple, multiple, zone, onglet de sélection avancée
· Tirer / Déplacer / Combiner / Combler
· Création et Modification de modèles
· Esquisse
· Création d'une pièce pas à pas en partant de la feuille blanche
· Gestion de la structure de composants / Assemblage
· Travail dans le contexte d'assemblage, positionnement, modification, structure de fichier
· Mise en plan
· Découverte, créations de vues, nomenclature, habillage de plan
· Fonctions Combinatoires
· Opérations de fusion, découpe, union entre corps solides et surfaciques
· Import/Export
· Réparation de modèles, coutures de surfaces, création de surfaces…
· Vues tronquées, travail en section
· Modes d'affichage et de modification avancées sur des pièces et assemblages.
· Simplification / Préparation
· Outil Combler, surfaces milieu, Extraction de volume, poutres…
· Annotation
· Comparaison de versions, annotations 3D, partage de données.
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6A : Cwork (Administrateur)
· Gestion du logiciel :
- Maitrise et paramétrage de l'interface principale
- Paramétrage des utilisateurs
- Paramétrage du lancement des moteurs de communication
· Gestion de l'atelier :
- Savoir ajouter/supprimer la déclaration d'une machine CNC dans l'environnement atelier
- Connaitre les différents protocoles possibles et les paramétrer
- Savoir définir les procédures de chargement et déchargement d'un programme.
- Savoir activer et désactiver une communication machine
· Gestion de la base de données de programme :
- Gestion de la base de programme, maitriser le processus de validation d'un programme, savoir maintenir la base de données de programme et configurer le scénario de gestion automatique de version.
- Savoir importer un programme, l'éditer et le certifier
- Connaitre et maitriser les fonctions de modification de programmes CNC
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6B : Cwork (Utilisateur)
· Interface logiciel :
- Maitrise de l'interface principale
- Savoir se connecter au logiciel
- Connaitre les limitations de l'accès "Utilisateur"
· Gestion de l'atelier :
- Savoir si une machine est active ou non
- Savoir activer et désactiver une communication machine
- Connaitre la procédure de chargement et déchargement d'un programme
· Gestion de la base de données de programme :
- Savoir rechercher une référence programme dans la base
- Connaitre les états de validations d'un programme et connaitre le référent administrateur
- Savoir consulter un programme, le visualiser et l'imprimer
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Catalogue des formations
Information :
Nous proposons un large éventail de formations professionnelles couvrant l'intégralité de nos solutions. Nos programmes sont donc entièrement modulables en fonction de vos besoins en entreprise.
Vous pouvez consulter notre catalogue de formation sur la page ou bien nous contacter au 02 99 36 16 75 pour de plus amples informations.
Si vous avez des besoins spécifiques nous adapterons le programme.
En fonction des besoins des personnes en situation de handicap, toutes les adaptations, organisationnelles, pédagogiques et matérielles , nécessaires à la prise en compte du handicap pourront être mises en place.
Pour plus de renseignements l'organisme de l’AGEFIPH Délégation Bretagne se trouvant à l'adresse:
AGEFIPH
4 Avenue Charles et Raymonde Tillon 35000 RENNES
rhf-bretagne@agefiph.asso.fr